首頁 拆除工具正文

?移動式高處拆除作業車(平臺)

futao 拆除工具 2019-05-08 3575 0
川渝拆除17713551981

移動式高處拆除作業車(平臺)

一、相關基本概念

1.高空作業車

高空作業平臺的底盤為定型道路車輛,并有車輛駕駛員操作其移動的設備。

2.高空作業平臺

用來運送人員、工具和材料到指定位置進行工作的設備。包括帶控制器的工作平臺、伸展結構和底盤。

3.工作平臺

在空中承載工作人員和使用器材的裝置,例如斗、籃、筐或其他類似的裝置。

4.最大工作平臺高度

工作平臺承載面與作業平臺支承面之間的最大垂直距離。

5.最低工作平臺高度

工作平臺收回到行駛狀態下承載面與作業平臺支承面之間的最小垂直距離。

6.最大作業高度

最大工作平臺高度與作業人員可以進行安全作業所能達到的高度之和。

7.最大平臺幅度

回轉中心軸線與工作平臺外邊緣的最大水平距離。

8.最大作業幅度

最大平臺幅度與作業人員可以進行安全作業所能達到的最大水平距離之和。

9.額定載荷

工作平臺所標稱的最大裝載質量。

二、高空作業車分類

1.型式

作業車按伸展結構的類型可分為下列幾種,見表5-4,示意圖如圖5-9所示。

表5-4伸展結構的類型

表5-4伸展結構的類型

圖5-9伸展結構類型示意圖

圖5-9伸展結構類型示意圖

2.規格型號

作業車規格型號由組、型代號、形式代號、主參數代號和更新變型代號組成,說明如下:

image.png

標記示例

(1)最大作業高度為10m的絕緣型伸縮臂式高空作業車:

高空作業車GKJS 10GB/T 9465

(2)最大作業高度為12m的非絕緣型垂直升降式高空作業車的

第一次變型產品:

高空作業車GKC12AGB/T9465

3.基本參數

作業車的基本參數系列見表5-5。

表5-5基本參數

表5-5基本參數

三、高空作業車的安全技術要求

1.一般要求

(1)作業車應按經規定程序批準的產品圖樣和技術文件制造。

(2)外購件、外協件應有制造廠的合格證,否則應按相關標準的規定經檢驗合格后方能使用。所有自制零部件經檢查合格后方可裝配。

(3)最大作業高度大于或等于20m的作業車應備有上、下聯系的對講設備。

(4)外觀質量要求如下:

1)油漆涂層應符合JG/T5011.12的有關規定。

2)外露金屬表面應進行防銹處理。

3)焊接質量應符合JG/T5082.1的有關規定。

4)鑄造質量應符合JG/T5011.1和JG/T5011.4的有關規定。

(5)制造裝配質量要求如下:

1)液壓、氣動系統的管線應排列整齊、合理、連接緊密牢固,各元件和組件一般應可單獨拆裝,并維修方便。

2)作業車無相對運動部位,不應有漏油、漏水、漏氣現象,在連續作業過程中,各相對運動的部件,不應有漏油現象。

3)作業車應設置安全警示標志。

4)作業車的標牌、標志應安裝牢固、端正、醒目、清晰。

(6)工作條件:

1)地面應堅實平整,作業過程中地面不應下陷。

2)環境溫度為-25~+40℃。

3)風速不超過12.5m/s。

4)海拔高度不超過1000m。

5)環境相對溫度不大于90%(25℃)。

2.穩定性

(1)水平面上穩定性

作業車置于堅固的水平地面上,平臺承載1.5倍額定載荷,其重心置于平臺周邊內距周邊300mm內,整機處于穩定性最差的狀態應穩定。

(2)斜面上穩定性

作業車在特定的形式下使用時,平臺承載1.25倍額定載荷,其重心置于平臺周邊內距周邊300mm內,整機置于易傾翻方向坡度為5°

的斜面上,作業車應穩定。

3.結構安全系數

(1)作業車承載部件所用的塑性材料,按材料最低屈服極限計算,結構安全系數應不小于2。

(2)作業車承載部件所用的非塑性材料,按材料最小強度極限計算,結構安全系數應不小于5。

(3)確定結構安全系數的設計應力,是作業車在額定載荷工況下作業,并遵守操作規程時,結構件內所產生的最大應力值。設計應力還應考慮到應力集中及動力載荷的影響,安全系數按公式(5-2)計算:

s=o

(01+o2)fif五

式中:

S——結構安全系數;

——材料屈服強度或材料強度極限,單位為帕(Pa);1——由結構質量產生的應力,單位為兆帕(MPa);2—一由額定載荷產生的應力,單位為兆帕(MPa);f——應力集中系數;6——動力載荷系數;f、fA的數值可通過對樣機的試驗應力分析確定;或取f≥1.1、i≥1.25。

4.液壓系統

(1)液壓系統的設計、制造和安裝等應符合GB/T3766的有關規定。

(2)液壓系統元件應符合GB/T7935的有關規定。

(3)液壓系統液壓油工作1.5h后,清潔度應符合JG/T5035中的等級規定。

5.工作平臺

(1)工作平臺尺寸應符合以下規定:

1)工作平臺四周應有護欄或其他防護結構,高度應不小于1100mm并應設有中間橫桿。

2)腳踢板高度應不小于150mm,人員進出口處應不小于100mm。

3)工作平臺寬度應不小于450mm,單人工作平臺最小面積應不小于0.36m2。

4)工作平臺的任何水平截面的外形尺寸應為:承載1人的不超過0.6m2,且任一邊不大于0.85m;承載2人的不超過1.0m2,且任一邊不大于1.4m。超過此規定應加裝載荷傳感器,當達到許可傾翻力矩時,應發出視覺警告,并阻止除減小傾翻力矩外的其他進一步運動。

(2)護欄結構應能承受沿水平方向作用在頂部欄桿或中間橫桿上360N/m的載荷,頂部欄桿或中間橫桿在兩支桿之間應能承受垂直方向的1300N的靜集中載荷,護欄終端支桿能承受900N來自各方向對桿頂端的靜集中載荷。

(3)工作平臺的工作表面應能防滑和自排水。進人工作平臺可設置梯子,梯子的踏面應防滑。工作平臺可設置出入門,門不得向外開,也可用欄桿、擋鏈或其他設施代替,寬度應不少于350mm。梯子應與出入門對齊。

(4)工作平臺應備有系安全帶或繩索的結點。

(5)工作平臺上應醒目地注明作業車額定載荷和承載人數。

6.安全裝置

(1)伸展機構由單獨的鋼絲繩或鏈條實現傳動時,系統應有斷繩安全保護裝置。

(2)作業車采用液壓式或氣動式支腿和伸展機構時,應設有防止液壓和氣動管路發生故障時回縮的安全保護裝置。

(3)作業車應裝有指示裝置(例如傾斜開關或水平儀)以指明底盤傾斜是否是在制造商的許可范圍內。此指示裝置應受保護,以免損壞和意外的設置更改。對于無支腿可行走作業的作業車當達到傾斜極限時,工作平臺上應有聲光報警信號。對于用穩定器來調平的作業車,底盤傾斜指示器(例如水平儀)在每個穩定器的控制點應該都能清楚地看見。

(4)作業車應裝有急停開關,該開關可在應急時有效地切斷所有動力系統,并置于操作者易于操作的地方。

(5)作業車應在地面人員易接近的位置安裝應急輔助裝置(如手動泵,第二動力源,重力下降閥)以確保在主動力源失效時,工作平臺可以返回到一個位置,在此位置可無危險離開,包括必要的移動平臺在每個穩定器的控制點應該都能清楚地看見。

(6)作業車應裝有急停開關,該開關可在應急時有效地切斷所有動力系統,并置于操作者易于操作的地方。

(7)作業車應在地面人員易接近的位置安裝應急輔助裝置(如手動泵,第二動力源,重力下降閥)以確保在主動力源失效時,工作平臺可以返回到一個位置,在此位置可無危險離開,包括必要的移動平臺離開障礙物。如果作業車配備了可安全到達工作平臺的其他方法(如安裝了梯子),上述裝置可不設置。

(8)作業車上各動作的終點位置應設有限位裝置。

7.作業性能

(1)作業車的各機構應保證平臺起升、下降時動作平穩、準確,無爬行、振顫、沖擊及驅動功率異常增大等現象。

(2)平臺的起升、下降速度應不大于0.4m/s。

(3)帶有回轉機構的作業車最大回轉速度不大于2r/min,起動、回轉、制動應平穩、準確,無抖動、晃動現象,在行駛狀態時,回轉部分不應產生相對運動。

(4)作業車在行駛狀態下,支腿收放機構應確保各支腿可靠地固定在作業車上,支腿最大位移量應不大于5mm。

(5)作業車的伸展機構及驅動控制系統應安全可靠,平臺在額定載荷下起升時應能在任意位置可靠制動,制動后15min,平臺下沉量應不超過該工況工作平臺高度的0.5%。

(6)作業車空載時最大平臺高度誤差應不大于公稱值的0.4%。

(7)支腿縱、橫向跨距誤差應不大于公稱值的1%。

(8)作業車前,后橋的負荷應符合GB1589的要求。

(9)具有伸展性能的平臺,應在說明書中對伸展時所允許的載荷值和相應的工作條件做出明確規定。

(10)作業車的調平機構應保證工作平臺在任一工作位置均處于水平狀態,工作平臺底面與水平面的夾角應不大于5°,調平過程必須平穩、可靠,不得出現振顫、沖擊、打滑等現象。采用鋼絲繩調平的作業車,滑輪的直徑應不小于鋼絲繩直徑的12倍,且滑輪應有防止鋼絲繩脫槽的裝置。由單根鋼絲繩或鏈條傳動的繩鏈的安全系數應不小于5;由雙根繩鏈傳動的繩鏈的安全系數應不小于9。采用液壓缸調平的作業車,應設有防止油管破裂而使平臺傾翻的裝置。

8.操縱系統

(1)在地面操作的應急輔助裝置,應有明顯標記。

(2)裝備有上、下兩套控制裝置的工作平臺應有互鎖裝置,上控制裝置應設在工作平臺上,下控制裝置應具有上控制裝置的功能,并應設有能超越上控制的裝置。

(3)工作平臺運動的控制手柄松開時應能自動復位,并且操作方向與控制的功能運動方向一致。

(4)下控制裝置應設置在操作者能夠清楚地看到伸展過程全貌的地方。

(5)各操作動作不應相互干擾和引起誤操作,操作應輕便靈活、準確可靠。

9.作業可靠性

最大作業高度大于或等于20m的作業車應進行800次可靠性作業循環,最大作業高度小于20m的作業車應進行1000次可靠性作業循環,平均無故障工作時間不少于80h,可靠度不小于85%。

四、高空作業車的操作步驟

(1)檢查機油、柴油、液壓油、蓄電池、輪胎、水平儀、限位開工等是否正常,檢查安全設施是否完備。

(2)檢測高空作業車的啟動、升降、旋轉、車軸的收縮等功能控制是否正常,觀察開關、控制手柄、指示儀表是否正常。

(3)啟動發動機操作步驟:

1)地面和平臺控制臺上的紅色緊急按鈕均推至“ON”的位置上。

2)在地面控制臺上將鑰匙旋轉到所選定的地面控制或工作平臺控制的位置。

3)若選擇地面控制,撥動啟動開關啟動發動機,然后撥動功能啟動開關(注:龜表示低速、兔表示高速)和相應的控制開關。可以對高空作業車進行各種的操作,但不能進行高空車的驅動。

4)若使用工作平臺控制,撥動啟動開關,啟動發動機;選擇發動機的速度開關(注:龜表示低速、免表示高速,免加腳踏表示速度可白動控制),利用腳踏開關通過操作相應的手柄和開關可對高空作業車進行各種控制。但在懸臂已升至水平位置或外伸時高空車將自動選擇低速運行。

(4)高空作業車的驅動步驟:

1)在選擇地面控制時無法驅動高空作業車的行走(無相應的開關)。

2)選擇工作平臺控制時,踏住腳踏開關,握住右邊的驅動控制手柄,慢慢地前推、后拉、中位,可以控制高空作業車的前進、后退、停止。且驅動速度是與操作的速度成正比。按住手柄上的左按鍵,高空作業車將向左偏轉;按住手柄上的右按鍵,高空作業車將向右偏轉;若不按住按鍵則高空作業車將按照即時方向行使。

3)在高空作業車的行走過程中要注意行走的方向和地面的情況,注意視線的盲區;避免在陡坡和凹凸不平的地面上行走,必要時要有人指揮。

4)在驅動行走時一般同時不進行另外的操作,要注意不得將懸臂升到很高時驅動,在上坡時不得超過作業車允許的坡度(14°),在有報警時應特別注意操作。

(5)懸臂的控制:

1)選擇地面控制時,同時撥動功能啟動開關懸臂伸縮開關,可以控制懸臂的伸縮;同時撥動功能啟動開關和懸臂升降開關,可以控制懸臂的升降。

2)選擇平臺控制時,踏住腳踏開關,握住中間的懸臂控制手柄,慢慢地前推、后縮、中位,可以控制高空作業車的懸臂的延伸、收縮、停止;伸縮速度是與操作的速度成正比;若踏住腳踏開關,握住左邊的控制手柄,慢慢地上下推動手柄,可以控制旋臂的升降。

(6)轉臺的控制:

1)選擇在地面控制時,同時撥動功能啟動開關和轉臺旋轉開關,可以控制轉臺的左右的轉動。

2)選擇在工作平臺控制時,踏住腳踏開關,握住右邊的轉臺控制手柄,控制手柄向左向右可以控制轉臺的左右的轉動。

3)在轉動臂桿超過驅動軸后會有報警,此時應扳住行使功能開關確認開關狀態才可以進行操作;操作時要特別注意控制的方向與實際的驅動的方向;轉動工作臺時應注意臂和甩尾,在大風中作業或長時間停放時需將高空車的轉臺上鎖。

(7)工作平臺的調整:

1)選擇地面控制時,同時按住功能啟動開關和工作平臺旋轉開關可以控制工作平臺的旋轉;同時按住功能啟動開關和工作平臺調平開關可以控制工作平臺的上下。

2)選擇在工作平臺控制時,踏住腳踏開關的同時扳動工作平臺的左右旋轉開關可以控制工作平臺的旋轉;同時按住功能啟動開關和工作平臺調平開關可以控制工作平臺的上下。

(8)在發動機運行的時候,懸臂收藏在地面時可通過車軸上的4個手柄對高空作業車的驅動輪和轉向輪的車軸進行伸縮。

每次使用后要將高空作業車開回指定地點,將懸臂收回并降低至收藏位置,轉動轉臺將懸臂置于非轉向輪之間;將啟動鑰匙轉到停止的位置上即可停止所有作業并關閉發動機后將鑰匙交與管理負責人。

五、高空作業車的安全操作管理

(1)必須經過正規培訓并由相關部門認可取得操作證,方可操作高空作業車;任何無證、違規、違章操作都將受到嚴厲的處罰。

(2)高空作業車必須在指定可行駛的場位,由專車或專人引領,否則不準行駛。

(3)動用高空作業車必須經主管級以上員工批準方可使用。

(4)在作業區域和可能移動區域必須增設不小于作業半徑1.2倍的安全警示圍欄或標志,以防高空墜物。

(5)本機器并不絕緣,并且在接觸或靠近電線時不提供觸電保護,在使用高空作業車時,應注意防觸電危險,不使用任何大于12V的蓄電池或充電器來啟動發動機;不要在焊接時將機器充當地線。

(6)考慮到操作平臺移動,電線擺動或松弛,要謹防強風或陣風。如果機器接觸到帶電的電線,請遠離機器。切斷電源前,地面或平臺上的人員禁止觸摸或操作機器。

(7)平臺上的人員,設備和材料,不得超過平臺最大承載量340kg,最多容納2名人員(本條規定是建立在:只有機器在堅固、平坦的地面上時才能升起或延伸臂桿)。

(8)當平臺被絆住,卡住,或附件的其他物體阻礙它正常運動時,不要使用平臺控制器釋放平臺。如果打算利用地面控制器釋放平臺,則需在所有人員離開平臺之后方可操作。

(9)在有風情況下作業時,須用手持式風速儀進行風速測量。

當風速超過12.5m/s時不要升起臂桿;如果臂桿升起后風速超過12.5m/s,應降低臂桿并且不要繼續操作機器。

(10)強風或陣風時不要操作機器。不要增加平臺或負載的表面面積。加大暴露在風中的面積,將降低機器的穩定性。

(11)在收起狀態下,當機器在不平坦的地帶,有碎石,不穩定或光滑的表面,靠近洞口和陡坡等處行駛時,要極其小心并降低速度。

(12)不要改變或禁用限位開關;不要推拉處在平臺外的任何物體。

(13)在操作高空作業車前應放下工作平臺護欄入口,勿在工作平臺上堆放雜物;在操作時應佩戴安全帽及相應的勞動防護用品,在作業時須系安全帶;禁止在工作平臺上坐臥、站立或攀爬,嬉戲。

(14)開動或操作機器時,應注意視線范圍和盲點的存在;旋轉轉盤時,應當心臂桿的位置和轉盤甩尾;當抓住平臺護欄時,當心有擠壓的危險。

(15)如聞到或察覺到液化石油氣、汽油、柴油或其他易爆物質,應勿啟動發動機,機器運轉時,不要給機器加油;不要在危險或可能存在易燃或易爆氣體或微粒的地方使用機器。

(16)不使用已經損壞或有故障的機器;操作時要識別操作手柄和正確的指令及方向的圖標。

(17)當車體運行一段時間時,不要用身體各部分關節來接觸機器的表面,要等到機器冷卻后檢查、修理。

六、高空作業平臺的保養管理

1.每周保養

(1)檢查高空作業車的機體有無破損。

(2)檢查機油、液壓機油、柴油是否正常,有無漏油。

(3)檢查電路的開關、報警、喇叭、輪胎是否正常。

(4)檢查蓄電池的水位是否正常。

(5)開機運轉,對電池進行充電并補充燃油。

2.每月保養

(1)檢查油過濾器。

(2)檢查和清潔空氣過濾器。

(3)檢查發動機的皮帶是否正常。

(4)檢查輪胎有無破損、壓力是否正常。

(5)檢查限位開關和限位傳感器是否正常。

(6)測試高空作業車的啟動、制動、發動機的高低速、輔助電源。

(7)測試高空作業車的驅動、軸的伸縮和升降、工作轉臺的轉動、工作平臺的調整、報警、腳開關、剎車、車軸的伸縮等功能。

3.季度保養

(1)更換機油,更換進氣濾清器之濾芯。

(2)檢測液壓油。

(3)檢查和調整懸臂的摩擦片。

(4)添加轉臺的潤滑油。

4.年度保養

(1)檢測更換液壓油和機油。

(2)清洗發動機的油箱。清洗油管,保證油路通順。

(3)更換油過濾器、空氣過濾器。

(4)檢測和更換發動機的齒輪、皮帶。


推薦閱讀:

四川內江破樁頭單樁軸向容許承載力確定

爆破拆除案例]合肥市維也納森林花園高層公寓1號樓拆除爆破">[爆破拆除案例]合肥市維也納森林花園高層公寓1號樓拆除爆破

[實例案例]磚煙囪拆除的簡易方法—吊籃法

地下纜線的拆除

?精細切割加工

欧美13一15sexvideos|久久久久久久久久久免费精品国产|久久99高潮免费看|肉色欧美久久久久久久免费看|欧美日韩一区二区三区不卡视频成都拆除公司_拆除工程_橋樑拆除_房屋拆除_煙囪拆除_廠房拆除