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高空拆除座板式單人吊具

futao 拆除工具 2019-05-06 8342 0
川渝拆除17713551981

高空拆除座板式單人吊具

一、座板式單人吊具及其構成

1.什么是座板式單人吊具

根據《座板式單人吊具懸吊作業安全技術規范》(GB23525一2009),座板式單人吊具是一種由個體使用的,具有防墜落功能,沿建筑物立面自上而下移動的無動力載人作業工具。根據操作中使用的下降器類型不同分為:棒式、8字環式、多板式和卸扣式4種。座板式單人吊具懸吊作業是一種典型的高處作業方式,如隨著現代化發展進程,高層樓宇越來越多,而樓宇外墻的高空清洗、粉飾、養護最廣泛的作業方式就是采用座板式單人吊具手控下墜進行清洗作業。

2.座板式單人吊具的構成

常見的座板式單人吊具由掛點裝置、懸吊下降系統和墜落保護系統組成。

(1)掛點裝置

掛點裝置是指固定工作繩和柔性導軌的裝置,有屋面固定架、固定(屋面、地面)栓固點、錨固點、配重物、配重水袋等形式。

(2)懸吊下降系統

懸吊下降系統是指可通過手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進行作業的工作系統,由工作繩、下降器、連接器、座板裝置組成,如圖5-1所示。

1)工作繩。工作繩是指固定在

掛點裝置上,沿作業面敷設,下降器安裝其上,工作時承擔人體及攜帶物重量的長繩。

2)下降器。下降器是指安裝在

工作繩上,以工作載重量為動力,通過手控下降的裝置。下降器有棒式、多板式、8字環式和卸扣式等多種形式,如圖5-2所示。

3)連接器。連接器是指將系統

內零部件連接在一起、具有常閉活門的環類零件,也稱為“安全鉤”。

4)座板裝置。座板裝置是指承

載作業人員的裝置,由吊帶、襯帶、攔腰帶和座板組成。其中,吊帶是指將座板懸吊在下降器上的帶子;襯帶是指為防止磨損襯在吊帶與座板底面之間的帶子;攔腰帶是指為防止作業人員從座板滑脫,在兩吊帶之間安裝的橫帶子;座板是供作業人員乘坐的板狀物。

圖5-1懸吊下降系統示意圖

1一座板;2一吊帶;3一測試用砂包;4一半圓環;5-連接器;6一下降器;

7一工作繩

圖5-1懸吊下降系統示意圖

(3)墜落保護系統

墜落保護系統是指發生墜落時保護作業人員安全的系統,由柔性導軌、自鎖器、安全短繩、安全帶組成。

1)柔性導軌。柔性導軌是指固定在掛點裝置上,沿作業面敷設、帶自鎖器的長繩,發生墜落時承擔人體沖擊力的長繩,也稱“生命繩”。

2)自鎖器。自鎖器是指可重復使用,具有導向和自鎖功能的器具。自鎖器沿柔性導軌,隨作業人員位置的改變而調節移動,發生墜落時,能立即自動鎖定在柔性導軌上。

3)安全短繩。安全短繩是指連接自鎖器與墜落懸掛安全帶的繩,有吸收沖擊能量的作用。

4)安全帶。又稱墜落懸掛安全帶,是指當高處作業或登高人員發生墜落時,將作業人懸掛在空中的安全帶。

image.png

圖5-2座板式單人吊具下降器種類座板式單人吊具在使用過程中,針對安全性和座板式單人吊具本身的特性,最值得注意的是工作載重量和總載重量:工作載重量是指作繩或柔性導軌上承擔的人體及攜帶物的質量,不包括工作繩或柔性導軌本身的質量;總載重量是指掛點裝置上承擔的人體、攜帶物、工作繩和柔性導軌的總質量。

二、座板式單人吊具的設計原則

1.掛點裝置的設計原則

(1)座板式單人吊具的總載重量不應大于165kg;懸吊下降系統工作載重量不應大于100kg。掛點裝置靜負荷承載能力不應小于總載重量的2倍,即掛點裝置最少能承受330kg的質量。

(2)屋面鋼筋混凝土結構件的靜負荷承載能力大于總載重量的2倍時,允許將屋面鋼筋混凝土結構件作為掛點裝置的固定栓固點。在栓固前應按建筑資料核實靜負荷承載能力,無建筑資料的應由經過專業培訓的,有5年以上高空作業經驗的項目負責人檢查通過后簽字確認。

利用屋面鋼筋混凝土結構作為掛點裝置時,固定栓固點應為封閉型結構,防止工作繩、柔性導軌從栓固點脫出。

當選擇屋面的固定栓固點作為掛點裝置時,首先應確定固定栓固點應為鋼筋混凝土結構件,能夠承受2倍以上的吊具總載重量。這個數據應能從建筑資料中查到或計算出來。若查不到建筑資料,要由有經驗的負責人確定能否作為掛點裝置。其次,固定栓固點應為環狀的封閉型結構,不能是柱狀的開放式結構,以免繩子從柱子頂端脫出,這種脫出的現象經常會發生。

(3)嚴禁利用屋面磚混砌筑結構、煙囪、通氣孔、避雷線等結構作為掛點裝置。磚混砌筑能受向下的壓力,但承受橫向剪切力的能力很差。繩子拴掛在這些傳混砌筑結構上時,恰恰是承受橫向剪切力,所以很不安全。煙囪、通氣孔、避雷線等結構在設計時就沒有考慮它們的受力,所以這些結構不能掛點裝置。這些規定都是用生命換來的,非常值得重視。曾經有一個清洗企業,將工作繩拴掛在屋頂冷卻水塔的支腳上,他們覺得支腳很粗壯,拴上沒問題,但支腳是磚混砌筑結構,不能承受剪切力,工人下吊后,支腳被拉倒,造成墜落事故。

(4)無女兒墻的屋面不準采用配重物形式作為掛點裝置。配重物形式作為掛點裝置主要是利用配重物的重力和由重力產生的摩擦力這兩者的合力來平衡下吊工人的重力。合力中重力和摩擦力誰大誰小,由配重物上拴的工作繩與屋面之間的夾角決定。理論上講,當夾角為90°即工作繩垂直向上時,下吊的力全部由配重物的重力承擔,摩擦力為零。當夾角為0°即工作繩與屋面平行時,下吊的力全部由配重物的摩擦力承擔,重力為零。而摩擦力與摩擦系數有關,當摩擦系數較小時,配重物會沿工作繩方向向前滑移,若無女兒墻阻擋,可能會造成連配重物帶懸吊下降系統一起墜落的事故。

(5)每個掛點裝置只供一人使用。因為每個掛點裝置規定的安全要求是按一人工作設計的,多人使用會超出掛點裝置的保障能力。利用屋面鋼筋混凝土結構的固定栓固點時,可根據工作需要和結構的承受能力考慮,但要考核結構的承載能力。

(6)工作繩與柔性導軌不準使用同一掛點裝置。為了保證墜落保護系統的可靠性,要求兩個系統有各自的掛點裝置。

2.懸吊下降系統的設計原則

(1)懸吊下降系統工作載重量不應大于100kg。

(2)當作業人員發生墜落懸掛時,懸吊下降系統的所有部件應保證與作業人員分離。

(3)工作繩、柔性導軌、安全短繩應同時配套使用。

3.墜落保護系統的設計原則

(1)每個作業人員應單獨配置墜落保護系統。

(2)自鎖器在發生墜落鎖止后,應借助人工明確動作才能打開。

(3)柔性導軌、安全短繩經過一次墜落沖擊后應報廢,嚴禁重復使用。

三、座板式單人吊具的安全測試方法

1.外觀

外觀測試采用目視、感官檢查方法。

2.結構

結構測試也是采用目視、感官檢查方法。

3.尺寸

(1)測量量具

使用鋼直尺或鋼卷尺,精確到1mm。

(2)測量方法

將所測部件自然平放在工作臺上,用上述要求的量具測量。

4.整體靜態負荷測試

(1)懸吊下降系統整體靜態負荷與下降器功能測試:

1)懸吊下降系統整體靜態負荷與下降器功能測試如圖5-1所示。

2)測試裝置:

①測試架:頂部有安裝工作繩的剛性掛點裝置。

②砂包:

質量:100kg±2kg。

外形尺寸:長940mm、橫截面周長850mm。

填充物:沙土和鋸末的均勻混合物。

3)測試步驟:

步驟1:將工作繩安裝在測試架頂部的掛點裝置上。

步驟2:將砂包放置在座板裝置上。

步驟3:將下降器和座板裝置按作業狀態安裝在工作繩上。

步驟4:用100mm/min±5mm/min的速度提升工作繩,使座板裝置離開地面,至下降器達到測試人員胸部時停止,靜置5min。

步驟5:觀察懸吊下降系統情況。

步驟6:按照下降器的操作方法使下降器向下運動200mm,靜置5 min。

步驟7:觀察下降器的運動情況,卸載。

(2)墜落保護系統整體靜態負荷按GB/T6096-2009中4.7規定的測試方法進行。

5.整體動態負荷測試

墜落保護系統整體動態負荷按GB/T6096-2009中4.8規定的測試方法進行。

6.零部件靜態負荷測試

(1)工作繩、柔性導軌和安全短繩按GB/T6096-2009中4.3規定的測試方法進行。

(2)吊帶、襯帶按GB/T6096-2009中4.3規定的測試方法進行。

(3)金屬件(包含自鎖器、下降器)按GB/T6096-2009中4.9

規定的測試方法進行。

(4)座板強度測試方法:

1)測試裝置:量程小于50kN,精度1級的壓力試驗機。測試安裝方法如圖5-3所示。

1一加載頭;2一座板

圖5-3座板強度測試安裝方法示意圖

圖5-3座板強度測試安裝方法示意圖

2)測試步驟:

步驟1:將座板如圖5-3所示方法安裝在壓力試驗機上。

步驟2:用1kN/min的速度均勻加壓至4400N,持續1min。

步驟3:觀察座板情況,卸載。

7.自鎖器周期性鎖止測試

按制造商的說明將柔性導軌固定,裝好自鎖器,在安全短繩另一端系上5kg±0.1kg的測試塊,提升測試塊至自鎖器能夠自由滑動,釋放測試塊,觀察自鎖器情況。

8.墜落懸掛安全帶測試方法

按GB/T6096-2009規定的進行。

9.屋面固定架應力測試

以下以屋面固定架形式為例,進行應力測試,其他形式可參照進行測試。

(1)測試步驟

將固定架安裝于平整場地,在固定架吊點加載總載重量。加載穩定后,測量危險斷面處的應力,記錄應力值。重復測量3次。取3次應力值的平均值為最終測量結果。根據最終測量結果和塑性金屬材料

屈服點計算安全系數。

(2)數據處理

固定架的安全系數應按式5-1計算:

S=o/(0;·f·f五)(5-1)

式中:

S—固定架的安全系數;g——塑性金屬材料屈服點,單位為兆帕(MPa);o——固定架危險斷面處的應力平均值,單位為兆帕(MPa);f——應力集中系數,f≥1.10;f——動載荷系數,i≥1.25。

10.屋面固定架抗傾覆性測試

以下為屋面固定架形式抗傾覆性測試步驟:

將固定架安裝于平整場地,在固定架吊點加載2倍的總載重量,靜置10min。固定架應保持平衡。后支點不得離地。

四、座板式單人吊具的安全技術要求

1.一般要求

(1)座板上表面應具有防滑功能,無裂痕、糟朽,并應進行防水處理。

(2)金屬件表面應光潔,無裂紋、麻點及能夠損傷繩索的缺陷,并應進行防銹處理。

(3)屋面固定架的表面應進行防腐處理。所有焊縫外觀應連續、平整,無氣孔、夾渣等缺陷。

2.結構要求

(1)座板上應有掛清洗工具的裝置。

(2)吊帶應為一根整帶。

(3)工作繩、柔性導軌、安全短繩不應有接頭。

(4)工作繩、柔性導軌和安全短繩不應使用丙綸纖維材料制作。

(5)工作繩、柔性導軌和安全短繩應采用插接或壓接的環眼。插接時每股繩應插接4道花,尾端整理成錐形。

(6)工作繩、柔性導軌和安全短繩的環眼內應裝有塑料或金屬支架。

(7)下降器、金屬圓環、半圓環不應焊接。金屬件邊緣應加工成R4以上的光滑弧形。

(8)工作繩、柔性導軌的制造商應在其產品上標明有效使用期及使用條件。

(9)工作繩、柔性導軌的使用者應按產品上標明的有效使用期及使用條件使用,超過使用期應報廢。

(10)工作繩、柔性導軌出現下列情況之一時,應立即報廢:

1)被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破損。

2)表面纖維嚴重磨損、局部繩徑變細,或任一繩股磨損達原繩股三分之一。

3)內部繩股間出現破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒。

4)發霉變質,酸堿燒傷,熱熔化或燒焦。

5)表面過多點狀疏松、腐蝕。

6)插接處破損、繩股拉出。

7)編織繩的外皮磨破。

3.尺寸要求

(1)座板尺寸要求

1)長度:600mm±20mm。

2)寬度:170mm±10mm。

3)厚度介于15~20mm。

4)開孔間距450mm±20mm。

5)開孔長度90mm±5mm。

6)開孔寬度25mm±3mm。

(2)吊帶尺寸要求

1)整體長度1600mm±50mm。

2)寬度50mm±2mm。

(3)襯帶尺寸要求

1)長度600mm±20mm。

2)寬度80mm±3mm。

(4)安全繩尺寸要求

安全短繩長度為590~600mm。

4.整體靜態力學性能

(1)懸吊下降系統

懸吊下降系統按規定的方法測試,應滿足下列要求:

1)工作繩不應斷裂。

2)吊帶不應撕裂、開線。

3)金屬件不應碎裂、變形。

4)連接器不應自動開啟。

5)下降器在手控操作時應能順利下滑。

6)下降器在非手控時,應有處于懸停狀態的控制方法。

(2)墜落保護系統

墜落保護系統按規定的方法測試,應滿足下列要求:

1)整體靜拉力不應低于15kN。

2)墜落懸掛安全帶不應出現撕裂、開線、模擬人滑脫,不得有任何部件壓迫人的喉部或外生殖器、腋下或大腿內側不應有金屬件。

3)金屬件不應碎裂、變形。

4)連接器不應自動開啟。

5.整體動態力學性能

墜落保護系統按規定的方法測試,應滿足下列要求:

(1)沖擊作用力峰值不應大于6kN。

(2)墜落懸掛安全帶不應出現撕裂、開線,不得有任何部件壓迫人的喉部或外生殖器,人的腋下或大腿內側不應有金屬件。

(3)金屬件不應碎裂,變形。

(4)連接器不應自動開啟。

(5)墜落停止,安全短繩與安全帶連接點應保持在后背或后腰,不應滑到腋下或腰兩側。

(6)自鎖器在柔性導軌上的運動鎖止距離不應大于0.5m。

6.零部件靜態力學性能

(1)零部件測試負荷見表5-1,按規定的方法測試,零部件在表內的測試負荷下保持3min,應不發生破壞。

表5-1零部件測試負荷表

表5-1零部件測試負荷表

(2)座板按規定的方法測試,應無裂紋或損壞。

(3)自鎖器按規定的方法每年至少進行一次周期性鎖止測試。應能正常鎖止,解鎖后應能在柔性導軌上順暢滑動,正常工作。

(4)墜落懸掛安全帶按規定的方法測試,應符合GB6095的要求。

7.屋面固定架性能

(1)承載結構應為塑性金屬材料。按規定的方法測試,依據材料的屈服點計算,其安全系數不應小于2。

(2)按規定的方法測試,抗傾覆力矩與傾覆力矩之比不應小于2。

(3)屋面固定架整機自重(不含配重)應小于70kg。其中最大構件質量應小于20kg。

(4)配重應有固定鎖緊裝置。

(5)應有出廠合格證,并配有指導安裝和使用的產品說明書。

(6)主要構件銹蝕、磨損深度達到原構件厚度10%時,應報廢。

(7)主要構件產生永久變形后,不得修復,應報廢。

(8)整體失穩后,不得修復,應報廢。

五、座板式單人吊具的安全使用

1.安全檢查

(1)安裝前應檢查掛點裝置、座板裝置、繩、帶的零部件是否齊全,連接部位是否靈活可靠,有無磨損、銹蝕、裂紋等情況,發現問

五、座板式單人吊具的安全使用

1.安全檢查

(1)安裝前應檢查掛點裝置、座板裝置、繩、帶的零部件是否齊全,連接部位是否靈活可靠,有無磨損、銹蝕、裂紋等情況,發現問

題應及時處理,不準帶故障安裝或作業。

(2)安裝應由經過專業培訓合格的人員按產品說明書的安裝要求進行。安裝完畢應經安全員檢查通過簽字確認方可投入使用。

(3)每次作業前應檢查的項目見表5-2。檢查應有記錄,每項檢查應由檢查責任人簽字確認。

表5-2安全檢查項目表

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2.安全使用要求

(1)懸吊作業時屋面應有經過專業培訓的安全員監護。

(2)懸吊作業區域下方應設警戒區,其寬度應符合高處作業國家標準中可能墜落范圍半徑的要求,在醒目處設警示標志并有專人監控。懸吊作業時警戒區內不得有人、車輛和堆積物。

(3)懸吊作業前應制定發生事故時的應急和救援預案。

(4)工作繩、柔性導軌應注意預防磨損,在建筑物的凸緣或轉角處應墊有防止繩索損傷的襯墊,或采用馬架。

(5)作業人員應先系好安全帶,再將自鎖器按標記箭頭向上安裝在柔性導軌上,扣好保險,最后上座板裝置。檢查無誤后方可懸吊作業。

(6)工具應帶連接繩,避免作業時失手脫落。懸吊作業時嚴禁作業人員間傳遞工具或物品。

(7)作業時應佩戴符合國家標準要求的安全帽。

(8)根據作業需要穿用符合要求的抗油拒水清洗作業服。

(9)根據作業需要佩戴符合國家標準要求的眼護具或面罩。

(10)作業時穿用的清洗作業靴,靴底應有防滑功能,靴面應抗油拒水,耐酸堿腐蝕。

(11)根據作業需要佩戴防護手套。

(12)在垂放繩索時,作業人員應系好安全帶。繩索應先在掛點裝置上固定,然后順序緩慢下放,嚴禁整體拋下。

(13)無安全措施時,嚴禁在女兒墻上作任何活動。

(14)停工期間應將工作繩、柔性導軌下端固定好,防止行人或大風等因素造成人員傷害及財產損失。

(15)每天作業結束后應將懸吊下降系統、墜落防護系統收起,整理好。

(16)工作繩、柔性導軌應放在干燥通風處,并應盤整好懸吊保存,不準堆積踩壓。

(17)嚴禁將已報廢的工作繩作為柔性導軌使用。

(18)嚴禁使用含氫氟酸的清洗劑。

六、座板式單人吊具的安全管理

1.資質要求

(1)采用座板式單人吊具懸吊作業的企業應取得座板式單人吊具懸吊作業安全資質。

(2)作業人員應接受高處懸吊作業的崗位培訓,取得座板式單人吊具懸吊作業操作證后,持證上崗作業。

2.作業人員要求

(1)年齡18周歲以上,初中及以上文化程度。

(2)就業前應體檢合格,無不適應高處特種作業的疾病和生理缺陷。

(3)酒后、過度疲勞、情緒異常者不得進行懸吊作業。

3.作業環境要求

(1)作業環境氣溫不大于35℃。

(2)懸吊作業地點風力大于4級時,嚴禁懸吊作業。

(3)大霧、大雪、凝凍、雷電、暴雨等惡劣氣候,嚴禁懸吊作業。



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